金屬品是很容易生銹的，包括鍍鋅螺旋管，那么它該怎么除銹呢?防銹處理處置時需要注意什么?

　　1.清除：有機溶液和有機溶劑用于清除鋼表面以除去油，油脂，灰塵，潤滑劑和相似的有機物，但不能除去鍍鋅螺旋管表面上的鐵銹，氧化皮，助焊膏等，因此僅做為耐腐蝕中的輔助方法。

　　2.磷化處理：一般，分析化學和電解食鹽水二種方法用于磷化處理。無縫鋼管防腐蝕僅運用分析化學磷化處理，可以去除氧化皮，鐵銹和舊涂層。有時它可以做為噴砂工藝和防腐處置后的后工藝處理，盡管分析化學清除可以表層進行一定程度的清潔度和外表粗糙度，但其固定不變線偏淺且很容易空氣污染周圍環境。

　　3.常用工具防銹處理解決：重要運用鋼絲刷等工具對鋼表面進行拋光處理，以去除松動的氧化皮，鐵銹，焊疤等。手動工具的防腐解決專業能力保證Sa2級，氣動扳手的防腐解決專業能力保證Sa3級水平。倘若鍍鋅螺旋管表面上附著有固體氧化皮，則常用工具的防腐處置預期效果不理想，并且無法保證抗腐蝕結構必須的錨設計圖案深層次。

　　4.噴霧機防銹處理解決：用效率大的直流伺服電機防銹處理解決，促進噴發葉片高速運行，從而將軸承鋼球，金鋼砂，鐵絲，礦物和其他金屬復合材料噴在螺旋式焊鋼管下面。電機強悍的凝聚力，不僅可以清除鍍鋅螺旋管氫氧化物，鐵銹和污垢，而且螺旋焊鋼管在金屬復合材料明顯破壞性和摩擦的作用下還能保證必須的均勻外表粗糙度。

　　鍍鋅螺旋管噴涂除去銹蝕后，不僅可以擴大管表面的物理吸附力，而且可以提升耐腐蝕層與管表面的工業設備粘結力，因此，噴霧機防銹處理解決是無縫鋼管防腐蝕的理想除銹方法。一般而言，拋丸除銹重要用于管道的內表面解決，拋丸除銹重要用于螺旋焊鋼管的外表面解決。

　　在生產過程中，應嚴格要求防銹處理解決相關性能參數，以防止因操作失誤而損壞鍍鋅螺旋管，防銹處理處置后，產品外觀將比除繡前更光滑。